粉末压片机压片过程可能出现的问题及解决办法

更新时间：2016-11-01 点击次数：1539

1、粉末压片机压片刚开始需要大量的时间进行试验，探索出较为合适的压强与时间，并且无规律可言。但时间的确立不是越长越好。一般为0.1-1分钟为宜。

2、粉末压片机压强的变化对于同一种样的不同条件的样品相差不大，一般不超过1MPa。

3、若压片的厚度可以，但强度不够时，无需要增加压强重压，只需要进行二次压片即可满足要求，二次压片时*次压片不需要保持时间，第二次需要保持压片时间。

4、若压片样品之间湿度不同，需要对样品进行烘干，然后压片。否则压片结果不理想，实验结果误差加大。

5、若压片加大压强依旧不能压成型，则需要考虑样品湿度太低，需要加入粘合剂进行辅助压片，液体一般为*，固体一般为分散剂。注意压片样品加入的粘合剂每次的量相同。

6、如果压片出来之后是成一层一层的，说明压强太小或者压片时样品倒入模具时太快，样品在模具中分布不均匀，此时需要借助外力进行手动搅拌使之混匀。

7、每次压片从模具中取出时需要轻拿轻放，否则会造成破片现象。

8、每次压片完成之后需要对磨具进行酒精擦拭，并进行干燥，目的接下来的压片成型会比较容易。